El proceso de fabricación de bridas de acero inoxidable: ingeniería de precisión para la confiabilidad industrial

El proceso de fabricación de bridas de acero inoxidable: ingeniería de precisión para la confiabilidad industrial

Descripción principal: Descubra cómo se hacen las bridas de acero inoxidable de alta calidad, desde la selección de materias primas hasta la inspección final. Aprenda sobre procesos certificados por ASME que garantizan un rendimiento a prueba de fugas en aplicaciones críticas.

Como fabricante de bridas de acero inoxidable líder, nos adhirimos a rigurosos estándares internacionales para entregar bridas que soportan presiones extremas y entornos corrosivos. Aquí hay una mirada interna a nuestro proceso de producción:

1. Selección y certificación de material

Grados utilizados: 304/316L, dúplex 2205/2507, super dúplex y aleaciones de níquel

Control de calidad: EN 10204 3.1 Certificados de fábrica con PMI (identificación de material positivo) para verificar el contenido de CR, NI, MO.

2. Corte y forja

Plasma/Laser Cutting: CNC-guided systems cut raw plates/billets to precise dimensions (tolerance ±1mm).

Forjería en caliente: calentada a 1.200 ° C y presionada en formas cercanas a la red, mejorando la estructura de grano durante ≥550 MPa de rendimiento.

3. Mecanizado

Trabajo de torno de CNC: logra las superficies de sellado RA ≤3.2 μm y la alineación del orificio del perno dentro de la desviación de 0.05 mm.

Terrateo: círculos de pernos mecanizados según las especificaciones ASME B16.5 (por ejemplo, agujeros de 16x23 mm para bridas DN300).

4. Tratamiento térmico

Recocido de solución: calentado a 1.050 ° C y con agua para restaurar la resistencia a la corrosión.

Alivio del estrés: elimina las tensiones inducidas por mecanizado para la estabilidad dimensional.

5. Acabado superficial

Electropolización: para aplicaciones higiénicas (AR ≤0.8 μm).

Englido y pasivación: elimina los contaminantes de hierro y mejora la capa de óxido de cromo.

6. Garantía de calidad

Comprobaciones 100% dimensionales: los escáneres láser verifican los patrones de OD, grosor y perno.

Pruebas no destructivas (NDT):

Prueba de penetrante líquido (PT) para grietas superficiales.

Prueba radiográfica (RT) en cuellos de soldadura (para bridas soldadas).

Prueba de presión: hidrostático probado a una presión nominal de 1.5x (por API 598).

7. Certificación y embalaje

Documentación: ASME B16.5, PED 2014/68/UE y Certificados de cumplimiento NACE MR0175.

Lista de exportación: envasado contra la riña VCI con cajas de madera para envío en el extranjero.

Por qué nuestro proceso es importante

 Prevención de fugas: Las superficies mecanizadas con precisión aseguran los asientos de junta perfectos.

 Longevidad: Doble la vida útil de las bridas no certificadas en entornos ricos en cloruro.

 Personalización: Turnarround de 72 horas para tamaños no estándar (por ejemplo, bridas de 64 "para plantas de desalinización). Explore nuestras capacidades: proceso de fabricación de bridas de acero inoxidable